品質検査
Quality Assurance
Quality Assurance
ミクロンレベルの精度を基準とし、金型開発、試作品検証から量産に至る全プロセスの品質管理体制を構築。ハイエンドな精密検査機器、標準化された検査手順、データに基づく工程管理を通じて、精度の制御と品質の追跡可能性（トレーサビリティ）を実現し、すべての金型とすべての製品に対して安定した信頼性の高い品質保証を提供します。
業界をリードする精密測定ラボを擁し、三次元測定機、2.5次元画像測定器、表面粗さ計、硬度計などの検査設備を一通り完備。寸法精度、幾何公差、表面品質、材料硬度など、あらゆる検査ニーズをカバーし、ハイエンド金型や精密構造部品の厳格な検査基準に対応します。
三次元測定機（CMM）、高精度プロジェクター、2.5次元画像測定機などの専門的な検査設備を備え、全数（100%）検査率と最大0.5μmの測定精度を達成。極限の精度であらゆるディテールを管理します。
高精度な三次元測定機を採用して金型キャビティの3次元寸法測定と精度検証を行い、金型の構造寸法が設計基準と高度に一致していることを確認します。主要なガイド機構において、ガイドピンとガイドブッシュの嵌合隙間を0.01〜0.02mmに厳格に制御し、金型のスムーズな稼働、長期寿命、優れた製品均一性を保証します。
金型のT1試作時において100%の全項目検査を実施し、品質基準を源流から確定。量産段階ではCPK（工程能力指数）管理を導入し、継続的なデータ監視によって大量生産の安定性と信頼性を確保します。金型製造、初品検証から量産出荷まで、全工程で追跡可能な品質管理ファイルを構築し、クローズドループ型の品質管理を実現します。
