质量检测
Quality Assurance
Quality Assurance
以微米级精度为基准，构建从模具开发、试模验证到批量量产的全流程质量管控体系。通过高端精密检测设备、标准化检测流程、数据化过程管控，实现精度可控、品质可追溯，为每一套模具、每一件产品提供稳定可靠的质量保障。
拥有行业领先的精密测量实验室，配置三次元测量仪、2.5 次元影像仪、表面粗糙度仪、硬度计等全套检测设备，覆盖尺寸精度、形位公差、表面质量、材料硬度等全方位检测需求，满足高端模具与精密结构件的严苛检测标准。
配备三次元测量仪（CMM）、高精度投影仪、2.5 次元影像测量仪等专业检测设备，实现全检率 100%，检测精度高达0.5μm，以极致精度把控每一处细节。
采用高精度三次元测量仪对模具型腔进行三维尺寸检测与精度验证，确保模具结构尺寸高度吻合设计标准。关键导向机构中，导柱与导套配合间隙严格控制在0.01–0.02mm，保证模具运行稳定、寿命长久、产品一致性优异。
执行模具 T1 试模 100% 全项检测，从源头锁定品质基准；量产阶段实施CPK 过程能力管控，通过持续数据监测确保批量生产稳定可靠。从模具制造、首件确认到批量交付，全程建立可追溯质量档案，实现闭环式品质管理。
