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Mold Manufacturing
S'appuyant sur un parc d'équipements d'usinage importés de haute précision, nous assurons une finition extrême des pièces de moules. Un contrôle rigoureux du process garantit un ajustement parfait du moule sans bavures, permettant la personnalisation rapide de moules complexes et multi-empreintes de précision, chaque moule étant validé par mesure tridimensionnelle.
Équipé de 8 centres d'usinage CNC de précision + 6 machines à décharge électrique EDM et 4 machines de découpe à fil moyen haut de gamme à grande vitesse, il forme une unité de fabrication de moules intelligente, réalisant une fabrication complète en boucle fermée depuis le traitement de la base du moule, le fraisage des noyaux de cavité, le moulage de précision par coupe de fil, le nettoyage des coins EDM, le traitement des miroirs jusqu'à l'assemblage et l'assemblage du moule d'essai. Le cycle de fabrication de moules de précision standard est de 15 à 25 jours et la tolérance globale de la cavité est de ± 0,005 mm. Il peut atteindre une livraison de production de masse stable avec une capacité de production quotidienne de 200 pièces de fil coupé, répondant aux exigences de stabilité de production de masse à long terme des moules d'injection de haute précision.
Usinage de précision CNC ： un centre d'usinage CNC de haute précision est utilisé pour l'usinage de précision des structures clés telles que les cavités, les noyaux, les inserts et les positions des rangées. La précision de positionnement des pièces de moulage clés est ≤0,001 mm, garantissant que le jeu d'ajustement, la coaxialité, la planéité et le parallélisme sont entièrement conformes aux normes, et que le moule s'ouvre et se ferme en douceur et a une durée de vie plus longue.
Traitement EDM ： équipé d'un système de traitement par décharge électrique miroir (EDM) haute performance et de capacités de micro-usinage, il peut effectuer de manière stable des traitements difficiles tels qu'un diamètre de trou minimum de 0,3 mm, des rainures profondes/des os/microstructures étroits, etc., dépassant les limites de traitement traditionnelles.
Traitement de coupe de fil ： grâce à la technologie de coupe de fil à vitesse moyenne et à grande vitesse, la précision du traitement peut atteindre ± 0,01 mm. Il est particulièrement adapté au traitement des microstructures, des cavités profondes et des pièces de forme spéciale. Il peut traiter des matériaux conducteurs difficiles à usiner tels que le carbure, l'alliage de titane et l'acier trempé pour répondre aux besoins de formage de précision difficiles à atteindre par le fraisage traditionnel.
Adhérant au processus de traitement de soulagement des contraintes et de contrôle dimensionnel complet du processus, nous contrôlons efficacement la déformation du traitement thermique et les contraintes de traitement pour garantir la stabilité à long terme des dimensions du moule et aucune déformation dans la production de masse. Les dimensions clés sont entièrement inspectées à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) pour optimiser de manière multidimensionnelle la rigidité structurelle, la disposition du refroidissement, la rationalité de l'échappement et la douceur de l'éjection. Dans le même temps, la taille entière du processus de pièces moulées découpées au fil est revue pour garantir un taux d'essai de moule unique élevé, une production de masse stable et de faibles coûts de maintenance.
Elle se concentre sur la fabrication de moules d'injection de haute précision pour l'électronique, le médical, l'automobile, l'optique, les connecteurs, etc. Elle fournit également des services de traitement de coupe par fil pour les moules de précision, le matériel électronique, les accessoires d'outils, les équipements médicaux et les pièces d'automatisation. Il est particulièrement efficace pour fournir des moules haut de gamme avec une brillance élevée, une structure fine et une stabilité élevée.
