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Mold Design
S'appuyant sur une équipe d'ingénieurs chevronnés maîtrisant les technologies intégrées CAO/FAO/IAO, nous appliquons rigoureusement l'analyse de flux Moldflow et l'évaluation DFM (conception pour la fabrication). Grâce à une conception numérique entièrement en 3D, nous optimisons les canaux d'alimentation et de refroidissement dès la source, réduisant le cycle de développement tout en garantissant la longévité du moule et son rendement productif.
Nous disposons d'une équipe pluridisciplinaire de spécialistes en conception de moules de précision, tous expérimentés dans le développement de moules d'injection de haute précision, couvrant l'ensemble du processus : conception structurelle, analyse de flux, simulation des procédés et édition des plans. Avec un cycle standard de livraison des plans de 3 jours, une réactivité élevée et une exécution fiable, nous offrons un soutien solide pour la réussite du moule dès le premier essai.
Maîtrisant la conception structurelle 3D sous UG/NX et le système professionnel d'analyse de flux Moldflow, nous intégrons des technologies de prétraitement intelligentes comme la réparation automatique de modèles CAO pour réaliser une conception en boucle fermée numérique, de la pièce au moule. Nous prenons en charge l'optimisation des canaux, des circuits de refroidissement, des éjecteurs et des systèmes d'injection, ainsi que la simulation complète des lignes de soudure, des retassures, du gauchissement, des bulles d'air, du refroidissement et du maintien de pression, résolvant les risques de moulage dès la phase d'étude pour éviter les modifications successives lors des essais.
Conception guidée par la simulation IAO plutôt que par l'empirisme. L'analyse de flux permet d'optimiser en amont la position des seuils, la disposition du refroidissement, les éjecteurs et les évents, pour une structure de moule optimisée, une alimentation équilibrée et un refroidissement maximal, améliorant grandement la cohérence et le taux de conformité des pièces. Le cycle global de développement est réduit d'environ 30 %, diminuant les essais de moule pour une livraison rapide, des coûts maîtrisés et des risques minimisés.
Moules d'injection de précision, moules à canaux chauds, moules multi-empreintes, moules très demandés pour les dispositifs médicaux, l'électronique et l'automobile, et excellent dans la conception de moules et l'optimisation de produits structurels complexes.
