О Литье под давлением

Автоматизированный цех литья оснащен сервоприводными и полностью электрическими термопластавтоматами, поддерживающими двухкомпонентное литье, литье с закладными элементами и производство в чистых помещениях класса 10 000. Обеспечивается эффективное формование различных инженерных пластиков (ABS, PC, PP и др.) с высокой повторяемостью и низким уровнем брака для крупносерийного производства.

Емкость и конфигурация оборудования

Компания оснащена 20 прецизионными термопластавтоматами ведущих брендов, таких как Haitian, Chen Hsong и JSW, с усилием смыкания от 60 до 250 тонн, что подходит как для мелких точных деталей, так и для средних конструкционных элементов. Стабильная суточная производительность достигает 40 000 штук (2000 штук на один станок), что позволяет параллельно выполнять малые пробные и крупные серийные заказы. Погрешность размеров стабильно удерживается в пределах ±0,03 мм, гарантируя повторяемость деталей.

Интеллектуальная система управления формованием

Вся линия оснащена замкнутой системой компенсации технологических параметров, динамически контролирующей давление впрыска, выдержку давления, температуру и скорость впрыска, с автокоррекцией для исключения утяжин, облоя, короблений и недоливов. Использование 5-осевых роботов обеспечивает автоматический съем деталей и их укладку на конвейер в чистых кондиционируемых цехах, минимизируя человеческий фактор и гарантируя идентичность внешнего вида, размеров и веса изделий.

Охват процесса и адаптация материалов

Мы обладаем возможностями применения специальных высокотехнологичных методов литья, таких как зеркальный глянец и овермолдинг (двухкомпонентное литье), что позволяет решать задачи изготовления сложных структур, комбинации мягких и жестких материалов и глянцевых поверхностей. Работаем с широким спектром пластиков (ABS, PC, PP, PA, PMMA) и модифицированных стекловолокном материалов с разными свойствами.

Качество продукции и преимущества доставки

Контроль параметров среды в кондиционируемых чистых цехах в сочетании с комплексной системой контроля качества (входной контроль, утверждение первого образца, межоперационный контроль) исключает коробление, разнооттеночность, облой и отклонения размеров. Высокая стабильность оборудования и воспроизводимость процессов оптимальны для серийного производства деталей в электронике, медицине, автопроме и бытовой технике.