Дизайн пресс-формы
Mold Design
Mold Design
Опытная инженерная команда, владеющая технологиями CAD/CAM/CAE, активно применяет анализ Moldflow и оценку DFM (проектирование технологичности). Полное цифровое 3D-проектирование оптимизирует литниковые и охлаждающие системы на начальном этапе, сокращая сроки разработки и гарантируя ресурс пресс-форм и производительность.
Наша профессиональная команда инженеров по проектированию прецизионных пресс-форм обладает богатым опытом разработки высокоточных литьевых форм и охватывает весь цикл работ: конструирование, анализ проливаемости (Moldflow), моделирование техпроцесса и выпуск рабочих чертежей. Стандартный цикл подготовки чертежей составляет 3 дня; быстрая реакция и надежная реализация обеспечивают успешное изготовление и запуск пресс-формы с первого раза.
Профессиональное использование 3D-проектирования в UG/NX и анализа Moldflow, интегрированное с технологией автовосстановления CAD-моделей для обеспечения замкнутого цикла проектирования. Поддержка оптимизации баланса литников, систем охлаждения, выталкивания и впрыска, а также моделирования спаев, утяжин, коробления, воздушных ловушек, охлаждения и давления выдержки. Это устраняет риски на стадии проектирования, исключая доработки при испытаниях.
Проектирование основывается на CAE-моделировании, а не на интуитивном опыте. Анализ потоков оптимизирует расположение точек впрыска, каналов охлаждения, толкателей и выпаров, обеспечивая баланс систем и максимальную эффективность охлаждения, что повышает стабильность размеров деталей. Сроки разработки сокращаются примерно на 30%, снижая количество испытаний, ускоряя поставки и снижая риски.
Прецизионные литьевые формы, горячеканальные формы, многополые формы, востребованные формы для медицинских приборов, электроники и автомобилей, а также хорошо справляются с проектированием пресс-форм и оптимизацией сложных конструкционных изделий.