Formenbau
Mold Design
Mold Design
Unser erfahrenes Engineering-Team beherrscht die integrierte CAD/CAM/CAE-Technologie und wendet Moldflow-Analysen sowie DFM-Bewertungen (Design for Manufacturability) an. Durch eine durchgängige digitale 3D-Konstruktion optimieren wir Anguss- und Kühlsysteme von Anfang an, verkürzen Entwicklungszeiten und sichern Standzeit und Effizienz.
Wir verfügen über ein mehrköpfiges professionelles Präzisionsformdesign-Team mit fundierter Erfahrung in der Entwicklung hochpräziser Spritzgussformen, das den gesamten Prozess von der Strukturkonstruktion über die Füllanalyse und Prozesssimulation bis zur Zeichnungserstellung abdeckt. Mit einem Standard-Zeichnungszyklus von 3 Tagen sowie schneller Reaktion und zuverlässiger Umsetzung bieten wir eine starke Unterstützung für den erfolgreichen Erstversuch der Form.
Sicher in UG/NX 3D-Konstruktion + Moldflow-Füllanalyse, integriert mit intelligenter Vorverarbeitung wie automatischer CAD-Modellreparatur für einen geschlossenen digitalen Kreislauf von Teil zu Form. Wir unterstützen die Optimierung von Angussbalance, Kühl- und Auswerfersystemen sowie Simulationen von Bindenähten, Einfallstellen, Verzug, Lufteinschlüssen, Abkühlung und Nachdruck, um Risiken in der Konstruktionsphase zu beheben und spätere Iterationen zu vermeiden.
Konstruktion getrieben durch CAE-Simulation statt Erfahrungswerte. Mittels Moldflow-Analysen optimieren wir vorab Anschnittpositionen, Kühlungs- und Auswerferlayouts sowie Entlüftungen. Dies führt zu optimierten Strukturen, balancierten Systemen und maximaler Kühleffizienz, was Konsistenz und Ausbeute steigert. Der Entwicklungszyklus wird um ca. 30 % verkürzt, was Testläufe einspart und Kosten minimiert.
Präzisionsspritzgussformen, Heißkanalformen, Formen mit mehreren Kavitäten, stark nachgefragte Formen für medizinische Geräte, Elektronik und Automobile, und er ist gut im Formendesign und in der Optimierung komplexer Strukturprodukte.
